在手工焊接時，須要達到以內幾點鐘：
　　1．悍接外表一定要保持著潔凈
　　即便 是可焊性好的焊件，因此長遠保存和環境污染等理由，焊件的表面能能可能性制造危害性的氧化的膜、臟污等。故而，在施實焊接加工前須要清潔表面能能，不可能不好提高質。
　　2．氬弧焊時高溫、時間要恰當，進行加熱透亮
　　不銹鋼點焊生產時，將焊料和被焊重金屬材質質調溫到不銹鋼點焊生產溫暖，使熱分解的焊料在被焊重金屬材質質外表澆濕吸附并進行重金屬材質質氧化物。故而，要絕對焊點最牢，必然要有盡可能的不銹鋼點焊生產溫暖。
　　在至少高的熱度下，焊料才行充足浸泡，并充足傳播達成各種合金層。過高的熱度是不會有益于電弧錫焊的。電弧錫焊時段對焊錫、電弧錫焊元器件封裝的浸泡性、結合實際層達成有更大的的影響。精確學會電弧錫焊時段是電弧錫焊的關鍵點。
　　3．焊點要有任何的機械制造比強度
　　方便保持被焊件在面臨振蕩或沖刺時不對于剝落、松掉，對此，標準要求焊點要有一定的機廠的比強度。為使焊點有一定的機廠的比強度，一樣 可運用把被焊元功率器件的引線接線端子打彎后再焊接形式的形式，但不能夠用過大的焊料推積，這樣一來比較容易導致的虛焊和焊點與焊點范圍內的擊穿。
　　4．氬弧焊必須要不靠譜，確認導電的性能
　　為使焊點有好的的導電性能指標，須得以避免虛焊。虛焊就是指焊料與被焊物單單從表明能找不到確立鎳鋼機構，不過方便地依賴于在被焊輕金屬的單單從表明能。在點焊時，如何不過一要素分確立鎳鋼，而于余要素找不到確立鎳鋼，則在這種焊點在預期滿也能夠完成工作電流，用多功能儀表測定也沒辦法察覺事情。但隨著日子上升日子的上升，找不到確立鎳鋼的單單從表明能還要被陽極氧化，這個時候便會誕生時通時斷的的的問題，這必然引起新產品的線質量事情。