無論是普通級熱交換器，是外螺紋擰緊環熱交換器，管板與管頭電焊對接焊大位置主要包括手工制作氬弧焊，對接焊縫隙外型重量差，易帶來通氣孔，靜水壓經過多次實驗發現做次合格達標率低。熱交換器發生的滲漏疑問，50%以內是管頭角對接焊縫隙發現疑問，根據石化廠市場的壯大，煉廠對阻力儲罐重量規定愈來愈越高，對管頭電焊對接焊清楚提出極高規定，清楚管頭電焊對接焊實用一鍵焊。
一其他坡口組織形式 
1. 手工焊接管板U型坡口  管板U型坡口，坡口深根莖熔合好焊口填色金屬制多，要去發動機修正標準廣操做利索。具體化解的缺點是U型坡口根莖能易熔合充分。施焊時焊槍與熱交換管方面，銅電焊條據鎢極2-.3mm，銅電焊條具體位置占據鎢極正正上方，銅電焊條空距管板坡口頂端2-2.5 mm。 
2. 管板V型坡口，  管板V型坡口，坡口進一步與是U型坡口較好淺，尖部熔合較好難，但焊道添加復合少。施焊時焊槍與板換管多角度，焊條差距感鎢極2-3mm，焊條選址存在鎢極正正下方，焊條差距感管板坡口下方2-3 mm。
二焊接加工時小心重大事項 
1. 提前就預送氣時候，遲滯效應停氣時候，表明不一材料做時候是不一的，遲滯效應停氣特定時候見耐壓試驗性能參數。
2. 予熔用時選擇管板板厚為及熱交換管內孔徑和厚度來決定，管板厚、熱交換管內孔徑和管厚度越大，予熔用時越長相反則短。 
3.起弧方位應該在11點鐘，起弧收弧在12鐘。也可于意起弧但有影響于大生產方式。
4.層焊速比2.層快其他，以免燒穿管頭。