電焊機的主要部件是一個降壓變壓器，次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，工作時引燃電弧，在電弧的高溫中將焊條熔接于工件的縫隙中。由于電焊變壓器的鐵芯有自身的特點，因此具有電壓急劇下降的特性，即在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路 時，電壓更是急劇下降。
在焊接操作時，雖然電路中的電流處處相等，但由于各處的電阻 不一樣，在不固定接觸處的電阻 大(這個電阻叫接觸電阻)，根據電 流的熱效應定律(也叫焦爾定律)，即 Q=IR．t可知：在電流相等時，則電 阻越大的部位發熱越高，因此在焊 接時，焊條的觸頭也就是被接的金 屬體的接觸處的接觸電阻大，則 在這個部位產生的電熱自然也就 多，加之焊條是熔點較低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊條芯 粘合在被焊物體上，冷卻后便把焊 接對象粘合在一塊。
    一般直流逆變電焊機面板上均 設有輸出直流電流調節旋鈕。逆變直 流電焊機先 是將單相交 流220V電壓 或三相交流 380v電壓進 行橋式整流、 濾波，然后供給功率開關器件進行 逆變處理。
少部分逆變電焊機先利用555 時基電路等脈沖產生電路產生矩形 脈沖波，再利用三極管進行電流放 大，接著用一對互補場效應管進行 電壓放大，從而產生高頻信號，后 利用升壓變壓器進行升壓，在二次 繞組上得到感應交流電。其功率的 大小取決于放大電路的放大能力。
    現在的逆(ni)變(bian)電(dian)焊(han)機多采用(yong)(yong)由(you) IGBT管組(zu)成單端正(zheng)激(ji)式逆(ni)變(bian)電(dian)路， 其控(kong)制(zhi)系統多采用(yong)(yong)脈寬(kuan)調制(zhi)芯(xin)片 SG3525，其逆(ni)變(bian)頻率為20kHz，并(bing)能 進(jin)行恒(heng)流外(wai)特(te)(te)性控(kong)制(zhi)。系統在空載(zai) 時，由(you)于采用(yong)(yong)電(dian)壓(ya)反饋控(kong)制(zhi)，PWM 調制(zhi)器間斷地(di)輸(shu)出脈沖(chong)，因(yin)間歇振 蕩(dang)的頻率低且(qie)脈沖(chong)寬(kuan)度窄，這樣不(bu) 但空載(zai)損耗小，而且(qie)變(bian)壓(ya)器不(bu)易(yi)飽 和(he)。由(you)于該類焊(han)機采用(yong)(yong)以脈寬(kuan)調制(zhi) PWM為核心的控(kong)制(zhi)技術，從(cong)而可獲 得較好的恒(heng)流特(te)(te)性和(he)好的焊(han)接工 藝效(xiao)果。