1.概述：
管板(ban)焊主要(yao)應用在(zai)(zai)換(huan)熱器設備制造(zao)中的(de)(de)(de)焊接(jie)，它是(shi)將(jiang)換(huan)熱管的(de)(de)(de)端部與管板(ban)焊在(zai)(zai)一(yi)起來進行固定。換(huan)熱器設備在(zai)(zai)施(shi)焊前(qian)，都要(yao)做焊接(jie)工藝評定試件來對其(qi)焊接(jie)條件、工藝、焊后焊縫(feng)質(zhi)量進行評定，焊縫(feng)的(de)(de)(de)宏(hong)觀金相檢驗也作為(wei)其(qi)中的(de)(de)(de)一(yi)個標準項目來進行焊接(jie)質(zhi)量的(de)(de)(de)驗收。

2.宏觀環境金相考驗：

2.1.1 試件的加工
由于換熱管的尺寸(cun)為(wei)Φ19×2、 Φ25×2.5、 Φ38×3等(deng)，一般(ban)禁止(zhi)采(cai)用(yong)熱切割(ge)加工(gong)，應采(cai)用(yong)鋸床(chuang)(chuang)，銑(xian)床(chuang)(chuang)等(deng)來進行切割(ge)，切割(ge)速度不宜過快，尤其對不銹鋼(gang)管板試(shi)件(jian)應更(geng)為(wei)小心，防止(zhi)“打刀”現象(xiang)。如果有條件(jian)能采(cai)用(yong)線割(ge)的，效果更(geng)佳。

2.1.2 試件的磨制和磨光 試件實現粗生產后，要對不銹鋼焊接開展的看面實現磨制和打蠟 ，最先用180#金相水砂紙實現磨光，肯定看面的粗磨痕肯定磨掉。   2.1.3 銹蝕

拋光好的試件清洗干凈后，要進行腐蝕，腐蝕主要是將焊縫部分顯露出來，以此來觀察焊縫中的缺陷。
在管板的宏觀分析中，腐蝕劑用4%---6%的硝酸酒精溶液即可，方便、簡單、快捷。腐蝕時可用擦拭法和侵蝕法，一般擦拭法在腐蝕過程中看見試件表面顯現出焊縫就算可以了；侵蝕法是將試件面侵入腐蝕劑中，時間約為30秒，隨后取出即可。
這2種方法都操(cao)作可(ke)行，容易掌握。

2.1.4 最終結果評估 試件防腐蝕好后，做留水沖刷，以后如何再用純酒精沖洗，晾曬（或用見生產的風機風干）以后做看對接焊縫單單從表面。所采用10倍放縮鏡做看，若是弊病很比較明顯下，眼睛也級別能夠會發現。

根據標準的技術要求，焊縫處應無裂紋，未焊透等缺陷，如果有此缺陷應判為不合格品，需要重新施焊。
如果焊縫處發現氣孔，夾渣等現象，應進行(xing)(xing)重新取(qu)樣，進行(xing)(xing)檢驗。

試件應屬于對焊技藝評選試件，依照相關規定相關規定需開始保管，查驗完后，可開始凈化處理（你們是涂薄薄兩層清漆）那么寫清試件名字，時光等條件后裝袋保管。