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塑(su)殼(ke)斷路(lu)器(qi)(qi)是用來分配(pei)電(dian)(dian)能(neng)(neng)和保護(hu)線路(lu)及電(dian)(dian)源設備受(shou)過載(zai)、短路(lu)、 欠電(dian)(dian)壓等(deng)故障(zhang)的(de)損壞，而(er)的(de)基本、的(de)重要的(de)功能(neng)(neng)是正確動(dong)(dong)作并迅速(su)切除電(dian)(dian)網故障(zhang)，塑(su)殼(ke)斷路(lu)器(qi)(qi)的(de)操(cao)動(dong)(dong)失(shi)靈通常表現為以下兩種(zhong)形(xing)式：拖動(dong)(dong)和誤動(dong)(dong)。若斷路(lu)器(qi)(qi)發(fa)生(sheng)拖動(dong)(dong)或誤動(dong)(dong)，將對電(dian)(dian)網構成(cheng)嚴重威脅，擴大事故影(ying)響范圍，可能(neng)(neng)還(huan)會造成(cheng)全廠停電(dian)(dian)。

操動失靈的原因(yin)：

1.操動機構缺(que)陷。

操(cao)動機(ji)(ji)構包括(kuo)電磁(ci)機(ji)(ji)構、彈(dan)簧機(ji)(ji)構和液壓(ya)機(ji)(ji)構。對電磁(ci)與(yu)彈(dan)簧機(ji)(ji)構，其機(ji)(ji)構機(ji)(ji)械(xie)故(gu)障的(de)主要原因(yin)是卡(ka)澀不靈活。另(ling)一個原因(yin)是鎖扣調整不當。對液壓(ya)機(ji)(ji)構，其機(ji)(ji)械(xie)故(gu)障主要是密封不良(liang)造(zao)成的(de)，因(yin)此保證高油壓(ya)部位密封可靠是特別重(zhong)要的(de)。

2．塑殼(ke)斷(duan)路器本(ben)體的(de)機械缺(que)陷

造成(cheng)斷(duan)路器(qi)本體操動(dong)失(shi)靈的缺陷，其中包(bao)括瓷瓶損壞、連接(jie)部位松動(dong),零(ling)部件損壞和異(yi)物卡澀等。

3．操作（控制）電源缺陷

在(zai)操(cao)(cao)作(zuo)電(dian)(dian)(dian)源缺陷(xian)中，操(cao)(cao)作(zuo)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)不足(zu)是的(de)常見的(de)缺陷(xian)。其原因(yin)多(duo)半是由于電(dian)(dian)(dian)站采用交流電(dian)(dian)(dian)源經硅整流后(hou)作(zuo)操(cao)(cao)作(zuo)電(dian)(dian)(dian)源，在(zai)系統發生故障時(shi)，電(dian)(dian)(dian)源電(dian)(dian)(dian)壓(ya)大幅(fu)度降(jiang)低，或雖有蓄電(dian)(dian)(dian)池組，但操(cao)(cao)作(zuo)電(dian)(dian)(dian)源至斷路器處連線(xian)壓(ya)降(jiang)太大，使實際操(cao)(cao)作(zuo)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)低于規定(ding)的(de)下限。例(li)如某變(bian)電(dian)(dian)(dian)所(suo)因(yin)一條配電(dian)(dian)(dian)線(xian)路發生故障，斷路器在(zai)重(zhong)合(he)時(shi)爆炸。

相(xiang)應的(de)預(yu)防措施：

1.定期維護電磁(ci)與彈(dan)簧機構(gou)，防止出現卡澀、零部件(jian)損壞(huai)。

2.擰(ning)緊鎖扣(kou)處(chu)的(de)螺(luo)釘，防止螺(luo)釘松動、變位等故障。

3.保(bao)證高油壓部位的密封性

4.檢查輔助開(kai)關(guan)(guan)、微動(dong)開(kai)關(guan)(guan)是否完好(hao)，防止輔助開(kai)關(guan)(guan)不(bu)切(qie)換(huan)或接觸不(bu)良(liang)而造成操作(zuo)線圈燒(shao)壞和拒(ju)動(dong)。

5.及時檢修(xiu)、更換鏈接部位零件

6.新建(jian)變電站建(jian)議采用蓄電池和儲(chu)能式作為操作電源。